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污泥造粒設(shè)備現(xiàn)狀：
現(xiàn)在市面上有擠壓造粒機(jī)，對(duì)輥造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，其中圓盤造粒機(jī)與轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是傳統(tǒng)工藝，成型率差，成本高，噪音大，場(chǎng)地要求大，水分不好控制。
圓球污泥造粒機(jī)生產(chǎn)線采用*的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率>90%。
污泥有機(jī)肥造粒機(jī)盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),起動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,變形.加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼,防腐耐用.本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等特點(diǎn)
產(chǎn)品工藝說明：
1、干進(jìn)干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標(biāo)準(zhǔn)13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動(dòng)，配電機(jī)或柴油機(jī)。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，*地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
3、采用三次擠壓，壓制區(qū)增加為3個(gè)壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產(chǎn)量高。
4、可生產(chǎn)圓球型純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強(qiáng)度高，流動(dòng)性好。
5、采用工藝*的三合一機(jī)一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。微生物菌成活率＞90%。
6、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機(jī)物廢棄物再造粒，
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
3.采用*的無動(dòng)力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時(shí)可保證料球不被拉傷、撕裂。
